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新一代三维工厂设计管理系统软件AutoPDMS 优易三维管道设计软件AutoPD |
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新一代三维工厂设计管理系统软件AutoPDMS功能 新一代三维工厂设计管理系统软件AutoPDMS8.0模型实例
优易三维管道设计软件AutoPD是为电力、核工业、轻工、石油化工、煤炭、冶金、机械、纺织、医药、建筑等行业工程设计领域的管道设计人员开发的自动配管计算绘图一体化软件包，可大幅度提高管道设计效率。AutoPD支持国家电力行业最新管道零部件标准GD2000和GD87、石油化工SH3405、冶金、建筑等行业动力管道、工艺管道、采暖通风与空气调节管道、给水排水管道设计标准。该软件运行于最流行的Win98/Me/2000/XP/2003操作系统和AutoCAD R14 /AutoCAD2000/AutoCAD2002/AutoCAD2004/AutoCAD2005/2006绘图平台。 AutoPD软件符合下列国家标准或行业标准： 《工业金属管道设计规范(GB50316-2000)》，原国家质量技术监督局、国家建设部。 《火力发电厂汽水管道设计技术规定(DL/T5054-1996)》，原国家电力部。 《石油化工管道布置设计通则(SH3012-2000)》。 《石油化工管道设计器材选用通则(SH3059-2001)》。 《石油化工工艺装置设备布置设计通则(SH3011-2000)》。 《石油化工管道伴管和夹套管设计规范(SH/T3040-2002)》。 《化工装置管道布置设计技术规定(HG/T20549.5-1998)》。 《化工管道设计规范(HG20695-1987)》。 《城镇直埋供热管道工程技术规程(CJJ/T81-98)》，国家建设部。 《给水排水设计基本术语标准(GBJ125-89)》,国家建设部。 《给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)》，国家建设部、国家质量监督检验检疫总局。 《室外给水设计规范(GBJ13-86)》,1997年局部修订。 《室外排水设计规范(GBJ14-87)》,1997年局部修订。 《建筑给排水设计规范(GBJ15-88)》,1997年局部修订。 《石油化工企业给水排水系统设计规范(SHJ15-90)》。 《采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-87)》。 《采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)》，国家建设部、国家质量监督检验检疫总局。 《通风管道技术规程(JGJ141-2004,J363-2004)》，国家建设部。 《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定(DL/T5035-94)》，原国家电力部。 《石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范(SHJ4-88)》。 《化工企业采暖通风设计规定(CD70A2-86)》。 《焊缝符号表示法(GB324-88)》。
AutoPD 基于先进的AutoCAD ObjectARX技术，通过详细规划管道零部件数据库，为用户提供了一个通用高效的管道设计操作环境。 用户采用 AutoPD ,枯燥乏味的手工操作被高效的设计绘图自动化所取代。 只需要用户输入少量的信息，通过规则判别和有效性验证大量减少了错误的发生。由于处于规则库的管理之下，AutoPD 实际上成为了一个智能化的专家系统，即使没有设计经验的新手，在管道设计对话框引导下，也能迅速学会输入必要的数据，设计出符合工程设计规范的管道施工图，并建立三维模型。 主要功能:△建立管道三维模型：在可视环境下，用户可以任意选用AutoCAD提供的绘制和编辑命令，或者软件本身提供的命令，以非常自由的方式绘制和编辑管道模型，对用户没有任何限制。如：用户可以用LINE、PLINE等绘制管道中心线，然后赋上管道参数变为管道，也可以直接用软件提供的绘制管道命令。用户可以对模型任意部分进行拷贝、移动、镜像、阵列等任何编辑，而模型的属性数据会自动变化。 △管道应力分析及坡切：在建模过程中，可以随时对管道自动进行应力分析（计算端点推力、支吊点冷热位移、最大应力，选择弹簧，计算风荷载和地震对管道的影响），便于用户随时对管道进行调整。根据应力计算出的管道端点的冷热位移、用户要求的最小疏水坡度及坡度方向，软件自动对模型进行调整（计算出每一支吊点及端点的标高等）。在该软件中，只需要输入一个命令，软件即完成填写应力分析原始数据、运算、检查结果，并将结果显示在屏幕上。若应力再不通过，则提示用户修改。用户在使用该软件的过程中，完全可以不用了解使用了哪一个应力计算程序以程序需要的数据格式如何等问题。另外，该软件在生成应力计算数据文件的同时，自动检查管道布置及连接的合理性，如管径不匹配，连接方式不匹配等，并提示用户修改。
△与三维设备模型和三维支吊架模型连接：管道三维模型可以和三维设备模型、三维支吊架模型共同处于一个模型中，产生真实的三维工厂感觉，提高设计效率，便于发现错误。
△模型碰撞检查：建立好管道三维模型后，可以将其与其它模型（土建、设备、钢结构、电缆托架等）组装成一个总模型（三维模型可以不带属性），利用该模块检查碰撞，并生成碰撞检查报告和用户可以直接在屏幕上显示碰撞效果，便于用户修改。该模块是一个独立的软件，可以单独用于任何三维模型的碰撞检查。
△
生成图纸：在建立好管道模型、应力分析合格、没有碰撞或不做应力分析和不检查碰撞的情况下，即可以生成初步设计及施工图设计阶段所需管道图纸；该部分主要包括以下内容： u
自动生成当前视图所需的轴线和柱子。 u
自动生成立体图及各个方向平面视图（平面图、立面图、侧视图及任意局部视图）。 u
自动统计汇总材料。 u
全自动和局部自动标注尺寸、材料编号、支吊架编号、管径和标高，写注释。 u
全自动生成材料表、图形符号表、管道参数表、弯管一览表、端点推力表、应力结果表和支吊架一览表。 u
自动生成应力计算数据文件和对应力计算结果进行处理。 u
自动进行管道坡切和生成管道坡切图。 u
自动生成管道三维模型，并能进行碰撞检查。
△
可视化设计：建造一个图形环境，在图形环境下，用户只需要输入管道始末点、拐弯点坐标、管道规格及管件在管道上的位置（输入手段和方式非常灵活），软件就可以自动从工程数据库中提取数据，生成管道图，并且可以随意编辑。用户可以在计算机屏幕上布置管道、插入管件，观察各个管系之间的相互位置关系，显示管道管件尺寸和属性，动态标注尺寸、编号和各种表格，真正实现了“所见即所得”。 △
参数化设计：用户建立管道模型过程中，软件自动建立一个管道连接关系和管道、管件参数表(对用户隐含)，根据该表软件即自动完成管道模型的应力分析,自动统计汇总材料表，自动生成可满足施工图设计要求的管道设计图纸(包括轴测图、坡切图、各个平面图和各种表格)。 △智能化设计：用户可以自由的选用AutoCAD提供的命令和软件提供的命令，以非常自由的方式绘制和编辑模型，软件自动匹配管件间的连接关系，并生成连接关系表；软件对用户建模顺序没有限制。 △全关联设计：在所有图纸中的每一个尺寸、材料编号、支吊架编号、标高、管径、坡度及三维实体都与模型关联，当修改模型后，以上内容可以随模型自动更新。
△自动导出或导入（目前仅限于AutoPSA1.1、GLIFV3.x、CAESARII）管道应力计算原始数据文件
△图形化用戶界面。
△自动统计材料。
△开放的数据库，满足用户修改需要。
△完善先进的帮助系统和错误提示。 AutoPD7.0版最新特点： △改进的AutoPSA1.x/7.0、GLIFV3.x、CAESARII接口。 △支持AutoCAD
R14/2000/2002/2004/2005/2006。 AutoPD流程：
管道参数输入界面
选取GD87典管手册及用户添加数据的界面
选择三通类型界面
选择标准三通及输入三通参数的界面
选择标准大小头及输入大小头参数的界面
选择阀门及输入阀门参数的界面
插入支吊架的类型及设置支吊架应力分析的菜单
设置应力分析参数的菜单
自动生成的单线平面图（立面、侧视和局部视图效果和本图相同）该图中的尺寸、材料编号、支吊架编号、标高、坡度和管径等参数全部自动标注）
自动生成的双线平面图（立面、侧视和局部视图效果和本图相同）该图中的尺寸、材料编号、支吊架编号、标高、坡度和管径等参数全部自动标注）
自动生成的图形符号表
自动生成的DWG格式材料表
自动生成的Excel格式材料表 提供规范数据库驱动的配管零件连接检查 提供工业标准的访问方式，如Access、Foxpro、Excel、AutoCAD 与国内外流行的应力分析软件接口(如AutoPSA1.x/7.0、GLIFV3.x、CAESARII) 节省时间和精力，减少手工输入错误，可集中精力考虑管道设计 Minimum system requirements: |
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